Счетчики газа промышленные роторные GMS Ду80
ГП завод «Арсенал» начал заниматься разработкой и производством приборов коммерческого учета расхода газа с 1992 года силами работников технологической службы завода, которые до этого, в советское время, прошли многолетнюю школу создания высоких технологий, в том числе уникальных, для производства основной продукции - оптикоэлектронных систем прицеливания и самонаведения для всех родов войск (сухопутные, авиация, подводный и надводный флот, стратегические, космос).
Соответствующее техническое мировоззрение и опыт работы с высокоточными приборами позволили создать конструкции и технологии (в том числе ноу хау) и освоить производство счетчиков газа для всего диапазона расходов qvnomот 2,5 до 600 м3/час с улучшенными точностными показателями в сравнении со счетчиками иных фирм. Например, бытовой счетчик G2,5 начинает работать с расхода qvstart= 0,008 м3/ч (0,13 л/мин) и обеспечивает достоверный учет с qvmin= 0,06 м3/ч (1 л/мин).
Во все роторные счетчиках обеспечена взаимозаменяемость деталей и подсборок , в производстве отсутствуют подгоночные операции и селективный подбор, что позволяет производить ремонт в течение 2…3 дней специалистами средней квалификации. С применением фильтров тонкой очистки газа (так же производятся ГП завод «Арсенал») счетчики сохраняют метрологические характеристики в течение длительного периода.
Заводом произведено и реализовано счетчиков с механическим отсчетом:
Бытовых G2,5; G4; G6 − более 0,5 млн. шт.
Промышленных G10, G16, G25, G40, G65, G100, G160, G250 − около 30 тыс. шт.
Производственные дефекты составили 0,02 % от выпуска.
Более высокие технические показатели у счетчиков типа КВР с электронным отсчетом и коррекцией по давлению и температуре, что позволяет привести потребляемый газ к стандартным условиям.
Допустимые относительные погрешности измерения объема газа, приведенного к стандартным условиям, в диапазоне объемных расходов:
0,05qv max≤ qv ≤ qv max −±1,25 %
qvmin≤ qv<0,05 qvmax −±2,25 %.
Конструкция защищена патентами Украины и России.
Зарубежные аналоги отсутствуют.
Конструктив счетчиков позволяет выделить узел измерительной камеры, как отдельное базовое изделие (преобразователь расхода газа) с собственными техническими условиями (ТУ) и использовать для выпуска счетчиков как с механическими, так и электронными устройствами.
Конструкция преобразователя предусматривает:
−установку механическихи электронных отсчетныхустройств;
− измерение рабочего давления и температуры газа в корпусе преобразователя;
− проверку датчиков температуры и давления без их демонтажа, для чего имеются контрольные точки температуры газа и датчика давления, а также переключатель режимов измерения давления газа и контроля датчика давления;
− эксплуатацию счетчиков газа без смазочного масла, благодаря эпиламированию синхронизирующих зубчатых колес в преобразователе, что повышает точность измерений при изменении температуры, упрощает обслуживание при эксплуатации и ремонт приборов учета газа с использованием преобразователей.
ГП завод «Арсенал» заинтересован в совместной работе по схеме:
ГП завод «Арсенал» производит и поставляет ООО «Теплогазучет» роторныепреобразователи расхода, которые «Теплогазучет» стыкует с корректорами и реализуетготовые изделия вРоссии.
Очень перспективным считаем совместное создание бытового счетчика с электронным отсчетом и коррекцией с дальнейшей совместной работой по указанной схеме.
В случае заинтересованности ООО «Теплогазучет» в освоении собственного производства роторных преобразователей расхода имеется возможность оказать необходимое содействие и поделиться накопленным опытом, равно как и созданным большим заделом по совершенствованию конструкции роторных счетчиков и технологии их производства.
Подробные технические характеристики счетчиков − см. информацию по приборам учета энергоресурсов, выпускаемых ГП завод «Арсенал».
Информация по приборам учета энергоресурсов, выпускаемых ГП завод «Арсенал»
DN |
Типоразмер | qv max,
м3/ч |
qv nom,
м3/ч |
qv min,
м3/ч |
qv start
(порог чувствительности), м3/ч |
Pраб,
кПа |
23 | G2,5 | 4 | 2,5 | 0,06 | 0,008 | 100 |
G4 | 6 | 4 | 0,07 | 0,008 | 100 | |
G6 | 10 | 6 | 0,08 | 0,008 | 100 |
Освоен серийный выпуск бытовых счетчиков газа «GMS-Arsenal» типоразмеров G2,5; G4; G6 и фильтров тонкой очистки к ним ( БСК-3, БСК-13 со сменными картриджами).
Технические характеристики счетчиков
|
− высокая точность ±1,5 % в диапазоне расходов 0,05 qvmax ≤ qv ≤ qvmax,
±3 % в диапазоне расходов qvmin ≤ qv< 0,05 qvmax;
− функционируют при отрицательных температурах (от минус 20 до плюс 50 ˚С);
− степень защиты от проникновения пыли и воды соответствует IP 64;
− защищены от обратного хода счетного механизма;
− обладают защитой от воздействия магнитных полей напряженностью 400 А/м;
− гарантийный срок эксплуатации - 60 месяцев со дня вводаода в эксплуатацию;
− межповерочный интервал - 5 лет;
− поставляются с монтажным комплектом;
− габариты: 156 × 92 × 100 мм;
− масса: 2 кг;
− рекомендуется установка счетчиков в бытовую газовую сеть с дополнительным фильтром тонкой очистки БСК-3 или БСК-13.
Счетчики «GMS-Arsenal» сертифицированы в Украине, России, Республике Беларусь.
2.Для измерения (учета) количества газа при значительном его потреблении (с расходом от 10 м3/ч) освоен выпуск счетчиков газа «GMS» типоразмеров G10 ÷ G250 и монтажных комплектов к ним (ААКИ.305615.017/DN100, ААКИ. 305615.018/DN80, ААКИ.305615.019/DN50, ААКИ.305615.020/DN40, ААКИ. 305615.021/DN32).
Технические характеристики счетчиков:
DN |
Типоразмер | qv max,
м3/ч |
Динамический диапазон* | qv min,
м3/ч |
qv start,
м3/ч |
Кол. имп. на 1м3 | Макс. раб. давл., МПа | Потеря давл., Па,
не более |
32 | G10 | 16 | 1:100 | 0,16 | 0,05 | 10 | 0,6 | 400 |
G16 | 25 | 1:100 | 0,25 | 0,06 | 200 | |||
G25 | 40 | 1:100 | 0,40 | 0,08 | 300 | |||
40 | G16 | 25 | 1:100 | 0,25 | 0,06 | 2,0 | 200 | |
G25 | 40 | 1:100 | 0,40 | 0,08 | 220 | |||
G40 | 65 | 1:160 | 0,41 | 0,10 | 320 | |||
G65 | 100 | 1:100 | 1,00 | 0,12 | 600 | |||
50 | G65 | 100 | 1:100 | 1,00 | 0,20 | 450 | ||
80 | G65 | 100 | 1:100 | 1,00 | 0,20 | 1 | 200 | |
G100 | 160 | 1:100 | 1,60 | 0,30 | 260 | |||
G160 | 250 | 1:160 | 1,60 | 0,30 | 700 | |||
G250 | 400 | 1:100 | 4,00 | 0,30 | 900 |
* − По заказу динамический диапазон может быть изменен <1:100 или >1:100
− высокая точность: ±1 % в диапазоне расходов 0,05 qvmax ≤ qv≤ qvmax,
±2 % в диапазоне расходов qvmin ≤ qv < 0,05 qvmax;
− температурный диапазон рабочих условий от минус 40 до плюс 50 ˚С (возможны и более низкие температуры);
− степень защиты от проникновения пыли и воды соответствует IP 67;
− класс взрывозащиты 1ExIbIIT4 Х;
− для защиты счетчиков и очистки газа применяются установочные фильтры (входят в состав монтажных комплектов, указанных выше) и плоские фильтры (ААКИ.305122.020/DN32, ААКИ.305122.020-01/DN40, ААКИ.305122.020-02/DN50, ААКИ.305122.020-03/DN80), которые поставляются по заказу;
− конструкция счетчиков обеспечивает установку датчиков температуры и давления для подключения к вычислителю и приведению объема газа к стандартным условиям;
− обеспечена эксплуатация счетчиков без заливки масла в корпус счетчика;
− возможность контроля датчика давления без отсоединения от вычислителя.
Счетчики «GMS» сертифицированы в Украине, России, Республике Беларусь.
Выпускаются по техническим условиям ТУ У 33.2-31559582-003:2009
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Комплексы измерительные ротационные «КВР-1» (далее - комплексы) предназначены для измерения объема следующих сред: природного газа (физико-химические показатели которого соответствуют ГОСТ 5542-87) и технических газов - азот, углекислый газ, аргон, воздух (далее - газ), с учетом измеренных значений абсолютного давления и температуры газа (исполнение 01) и измеренных значений температуры газа (исполнение 02).
Областью применения комплексов являются промышленные предприятия, объекты энергетики, предприятия коммунального газового хозяйства и другие предприятия и организации.
ОПИСАНИЕ
Комплексы состоят из блока измерительного роторного и корректора объема газа. Блок роторный измеряет объем газа, который определяется пространством между внутренней стенкой корпуса и поверхностью роторов, при рабочих условиях. Каждый оборот вала ротора, на оси которого размещена магнитная муфта, создает на катушках индуктивности датчика оборотов корректора электрический аналоговый сигнал. Количество импульсов, формируемое с датчиков оборотов корректора, пропорционально измеренному объему газа при рабочих условиях, протекшего через роторный блок, и вычисляется электронным блоком корректора с приведением его к стандартным условиям.
Комплексы изготавливаются двух исполнений:
КВР-1.01 - укомплектован корректором объема газа с датчиком абсолютного давления и термопреобразователем сопротивления;
КВР-1.02- укомплектован корректором объема газа с термопреобразователем сопротивления.
Режим работы корректоров продолжительный, беспрерывный.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1 Обозначение типоразмеров комплексов, обозначение номинальных диаметров, максимальный расход, qvmax, нормированные соотношения объемных расходов qvmin/qvmax, значения потерь давления , порог чувствительности qvstart, комплексов, соответствуют значениям, приведенным в таблице 1.
2 Диапазоны измерения абсолютного давления газа *):
- от Ратм до 0,2 МПа;
- от Ратм до 0,5 МПа;
- от 0,14 до 0,7 МПа;
- от 0,26 до 1,3 МПа.
3 Диапазон измерения температуры газа от минус 30 до плюс 50 °С.
4 Границы основной допустимой относительной погрешности измерения объема газа в рабочих условиях в диапазоне измерения объемных расходов:
- 0,05 qvmax≤ qv≤ qvmax ±1%;
-qvmin≤ qv< 0,05 qvmax ±2%.
5 Границы допустимого относительного отклонения значений коэффициента преобразования, полученных комплексом, от расчетных - ± 0,02 %.,
6 Границы допустимой приведенной погрешности измерения абсолютного давления газа и вариации в диапазоне измерения датчика давления комплексов исполнения 01 - ± 0,1 %.
7 Границы допустимой абсолютной погрешности измерения температуры газа в диапазоне измерения датчика температуры - ± 0,4 °С.
8 Границы допустимой относительной погрешности вычисления коэффициента преобразования к стандартным условиям - ± 0,5 %.
По заказу потребителей диапазоны измерения давления могут отличаться от приведенных
Таблица 1
Обозначение
типоразмера комплекса |
Номинальный диаметр комплекса, DN
мм |
Исполнение комплекса | Максимальный расход, qvmax,
м3/ч |
Минимальный расход, qvmin, при соотношении расходов qvmin/qvmax, м3/ч, не более |
Потеря давления комплексом ∆р, Па, не более | Порог чувствительности,
qvstart,м3/ч, не более |
|||
КВР-1.01 | КВР-1.02 | 1:100 | 1:160 | 1:250 | |||||
G16 | DN 40 | + | + | 25 | 0,25 | 0,16 | - | 200 | 0,03 |
G25 | + | + | 40 | 0,40 | 0,25 | - | 220 | 0,05 | |
G40 | + | + | 65 | 0,65 | 0,40 | 0,25 | 400 | 0,08 | |
G65 | DN 80 | + | — | 100 | 1,00 | 0,65 | 0,40 | 250 | 0,13 |
G100 | + | — | 160 | 1,60 | 1,00 | 0,65 | 480 | 0,20 | |
G160 | + | — | 250 | 2,50 | 1,60 | 1,00 | 700 | 0,30 | |
G250 | + | — | 400 | 4,00 | 2,50 | 1,60 | 900 | 0,50 | |
G100 | DN 100 | + | — | 160 | 1,60 | 1,00 | 0,65 | 480 | 0,20 |
G160 | + | — | 250 | 2,50 | 1,60 | 1,00 | 400 | 0,30 | |
G250 | + | — | 400 | 4,00 | 2,50 | 1,60 | 600 | 0,50 | |
G400 | DN 150 | + | — | 650 | 6,50 | 4,00 | 2,50 | 650 | 0,80 |
G650 | + | — | 1000 | 10,00 | 6,50 | 4,00 | 800 | 1,30 |
9 Границы допустимой относительной погрешности измерения объема газа при стандартных условиях в диапазоне измерения объемных расходов:
- 0,05 qvmax≤ qv≤ qvmax ±1,25%;
- qvmin ≤ qv< 0,05 qvmax ± 2,25 %.
Границы допустимой абсолютной погрешности измерения текущего времени
± 3с за сутки.
Комплексы по стойкости к воздействию климатических факторов соответствуют группе
исполнения С4 по ГОСТ 12997-84 и категории исполнения и размещения У2 по ГОСТ 15150-69,
но для работы в диапазоне температур окружающей среды от минус 30 °С до плюс 50°С без конденсации влаги.
Методы расчета свойств газа:
-расчет коэффициента сжимаемости природного газа:
исполнения 01: NX19 мод. та GERG-91 мод. по ГОСТ 30319.2
2) исполнения 02: NX19 мод.;
- азота по данным ГСССД 4, ГСССД 89;
- воздуха по данным ГСССД 8, ГСССД 109;
- углекислого газа по данным ГСССД 96, ГСССД 110;
- аргона по данным «Теплофизические свойства неона, аргона, криптона и ксенона»
Рабинович В.А и др. М., Издательство стандартов, 1976, с. 636.
13 Степени защиты комплексов от проникновения пыли и влаги - 1Р66
за ГОСТ 14254-96 (МЕК 529-89)
Средняя наработка на отказ комплексов - не менее 10000 ч.
Средний срок службы комплексов - не менее 8 лет.
Комплексы соответствуют взрывозащищенному исполнению, имеют маркировку взрывозащиты «1ЕхіЬПАТ4 X» и могут устанавливаться во взрывоопасных зонах.
Питание комплекса осуществляется от встроенной литиевой батареи напряжением 3,6 В.
ЗНАК УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА
Знак утверждения типа наносится на комплекс и на титульный лист эксплуатационной документации.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект поставки комплекса входят:
Комплекс измерительный ротационный «КВР-1» (в соответствии с заказом) - 1 шт.;
Паспорт- 1 экз.;
Программное обеспечение- 1 диск;
Кабель с устройством гальванической развязки *)- 1 шт.;
Устройство переноса информации УПИ-1*)- 1 шт.;
Устройство переноса информации УПИ-1М *)- 1 шт.;
Устройство переноса информации УПИ-1-16 *)- 1 шт.;
Конвертер *) - 1 шт.;
Адаптер USB-УПИ *) - 1 шт.;
Руководство по эксплуатации **) - 1 экз.;
Методика поверки *) **)- 1 экз.;
Упаковка - 1 шт.;
Комплект кабелей для поверки *)- 1 комплект.
*) По отдельной заявке.
**) Может поставляться в электронном виде.
Комплексы измерительные ротационные «КВР-1» эксплуатируются без применения масла.
ПОВЕРКА ИЛИ КАЛИБРОВКА
Поверка комплексов при выпуске с производства, после ремонта и во время эксплуатации проводится согласно инструкции «Комплексы измерительные ротационные «КВР-1». Методика поверки».
Поверка после ремонта и во время эксплуатации проводится с применением:
- рабочего эталона объема газа с границами допустимой основной относительной погрешности не более ± 0,3 %.
- манометра грузопоршневого 2-го разряда (для исполнения 01);
- калибратора давления и температуры универсального, модели 230;
- термостата GulaboF-12MB2-го разряда;
- магазина сопротивления Р4831.
При проведении поверки допускается применять другие средства поверки, соответствующие по метрологическим характеристикам и функциональным возможностям требованиям данной инструкции. Средства поверки должны быть аттестованы (поверены) и иметь действующие свидетельства о метрологической аттестации (поверке).
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
ТУ У 33.2-31559582-003:2009 «Комплексы измерительные ротационные «КВР-1».
Технические условия».
ВЫВОД
Комплексы измерительные ротационные «КВР-1» соответствуют требованиям технических условий ТУ У 33.2-31559582-003:2009.